普及一下賽璐珞的加工制造。

真正的手工眼鏡架主要用兩種材料制成，第一種是醋酸纖維（Acetate）第二種是賽璐珞（celluloid）。

現(xiàn)今差不多全部歐美國家都采用前者醋酸纖維，為什么？

因?yàn)橘愯寸笥兄S多缺點(diǎn)，例如：可塑性低、不易染色、待料時(shí)間長、以及高易燃性。所以在60年代歐美眼鏡制造商將材料全改為醋酸纖維（Aoctate）之后，全世界就只剩下日本是一還持續(xù)使用材料制造眼鏡的國家。

賽璐珞不被使用的最大的理由是它的著火點(diǎn)比較低，制造過程中不用機(jī)械（機(jī)械摩擦產(chǎn)生的高溫下易燃)，所以全程要手工。賽璐珞是硝化棉做原料，加樟腦可塑劑，有比較強(qiáng)的可燃性。對(duì)廠家來講，必然導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低。

但是由于賽璐珞有著硬度強(qiáng)、密度高，通透性佳等特性，且它擁有其他材質(zhì)無可比擬的特殊質(zhì)感和光澤，仍有許多日本匠人堅(jiān)持手作，舍棄了大批量生產(chǎn)所能帶來的利潤，才能將這個(gè)材料的鏡框發(fā)揮到極致。

賽璐珞板材擁有無與倫比的色澤

不僅如此，賽璐珞板材待料時(shí)間也很長，通常至少等3到5年，直到板材當(dāng)中一些溶劑在空氣中揮發(fā)完畢后才能出廠交貨。最完美的賽璐珞板材其實(shí)最好超過10年以上，所以現(xiàn)在越來越少機(jī)會(huì)能夠找到這么長時(shí)間的制成品，這也必然造成其成品的價(jià)格持續(xù)走高。除了材料本身的局限以外，要制成一副手工鏡架還要經(jīng)過非常多的工序，這是大多數(shù)人不知道的細(xì)節(jié)。

賽璐珞鏡框

手工眼鏡從裁板，修型，10小時(shí)框面拋光，上鉸鏈，接鼻托，去雜質(zhì)，精磨，整形，修尾，直到出廠，所有流程都不能馬虎。對(duì)于賽璐珞鏡框而言，某中一環(huán)最重要的也是最危險(xiǎn)的步驟就是去雜質(zhì)。

方法是將賽璐珞鏡框泡在加熱丙酮?jiǎng)├飻?shù)秒，把鏡框內(nèi)雜質(zhì)去除以增加他本身透明度與光澤，這也是為何真正的賽璐珞框會(huì)有一股淡淡的松香味。但是因?yàn)閮烧叨际菍儆诟邠]發(fā)性易燃原料，把握不好很容易發(fā)生火災(zāi)。

鏡框手工打磨

這樣繁項(xiàng)細(xì)致的流程，對(duì)制作匠人要求極高，所以賽璐珞鏡框最高月產(chǎn)量也不過二三百副。這樣的產(chǎn)量，是流水線，機(jī)械化盛行的工廠絕對(duì)難以接受的。

最重要的是，看得見的是一副眼鏡，看不見的是那些執(zhí)著，那股定力，超越時(shí)間，超越市場，值得人們尊敬的情懷。